真空卷對卷等離子清洗機

產(chǎn)品型號：NE-VRL500
性能特點：處理均勻，恒張力糾偏
產(chǎn)品用途：卷式塑膠、纖維布料等

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產(chǎn)品介紹
產(chǎn)品參數(shù)

真空卷對卷等離子清洗機由卷繞傳送系統(tǒng)，恒張力控制系統(tǒng)，放電系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等部分組成，薄膜類材料通過開卷展開然后收卷歸位的過程，使其得到處理。在真空腔體中，電極板置于薄膜展開段的上下兩側，當收布輥運轉拖動卷材時，對兩極板施加高頻電，將其間的工作氣體激發(fā)成等離子體，進而對當中的卷材進行等離子體表面改性處理。對于真空卷對卷等離子清洗機來說，其關鍵技術在于如何保證大面積下薄膜材料處理質(zhì)量的均勻一致；另外，薄膜材料在真空腔體中需要進行平展穩(wěn)定的卷繞與恒張力恒線速度的傳送控制。

真空卷對卷等離子清洗機產(chǎn)品特點

行進式糾偏控制系統(tǒng)，確保收料精準
恒張力、恒速度控制系統(tǒng)，避免張力過大容易使薄膜變形嚴重，甚至斷裂，張力過小則使收卷松散，且容易引發(fā)跑偏褶皺等的問題
獨特水冷電極結構，保證處理過程中的溫度控制
陣列式電極結構，滿足卷狀材料的處理要求，并能保證處理的均勻性和高效性

薄膜類材料使用真空卷對卷等離子清洗機的必要性

如果采用常壓下低溫等離子體處理方式，由于大氣壓下氣體密度過大，需要用高壓電源來擊穿大氣進行放電以形成等離子體，所以大氣壓下的等離子體存在較多缺點，如對于某些塑料薄膜，像聚四氟乙烯、聚酯、聚酰亞胺等類似的高分子材料在大氣壓下處理，其時效性很差，處理不均勻，改性效果也很不理想，而對于紡織領域的薄膜材料，例如各種化纖紡織品、毛紡織品、纖維及無紡織布等均難以在大氣壓下進行有效表面處理，甚至可能導致樣品燒灼或穿孔。故對于大多數(shù)薄膜材料來言，目前多使用真空等離子體進行表面處理，這樣可以保證較低的處理溫度，和處理的均勻性。

真空卷對卷等離子清洗機處理原理

低溫等離子體表面處理的基本工作原理在于材料表面與等離子體中的活性粒子的相互作用。在對氣體進行放電施加能量所激發(fā)的等離子體中，充斥著大量的激發(fā)態(tài)粒子、電子、離子、活性自由基等。這些活性粒子的能量通常高于有機物中常見的化學鍵能，所以當這些高能粒子作用到高分子材料表面時，能夠發(fā)生一系列的物理或化學反應。

真空卷對卷等離子清洗機應用及優(yōu)勢

低溫等離子體處理薄膜表面具有無可比擬的功能和優(yōu)勢，其應用領域包羅萬象，極為廣泛，包括各種紡織面料，無紡布料，塑料薄膜，柔性面板等。例如經(jīng)等離子體處理之后可以改善電池隔膜的親水吸液性，改善醫(yī)用高分子膜的生物適用性，改善轉印硅膜的印刷性，改善太陽能電池背板的粘接性。尤其是在紡織領域，等離子體可以賦予或改善紡織品的吸濕性，拒水性，染色性，抗污性，抗靜電性，防縮防皺性，阻燃性等，相比較其他處理方式，真空卷對卷等離子清洗機處理時間短，不消耗水資源，無三廢排放，環(huán)保且節(jié)能，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。

型號	NE-VRL500真空卷對卷等離子清洗機
處理寬幅	0-500mm
腔體材質(zhì)	航空鋁合金
處理速度	1m-5m/min(根據(jù)實際工藝需求而定)
等離子發(fā)生器	40KHz/13.56MHz
氣路系統(tǒng)	3路（2路+備一路）
控制系統(tǒng)	PLC+觸摸屏
工作電壓	380V

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